AGGE – projektujemy i wdrażamy automatyzację, która naprawdę działa

Od pięciu lat wspieramy tartaki i fabryki mebli w całej Polsce, tworząc linie i stanowiska szyte na miarę. Projektujemy, budujemy i uruchamiamy rozwiązania dopasowane do realnych warunków zakładów. Bez marketingowych haseł – po prostu dostarczamy technologię, która przynosi efekty.

Od pomysłu do gotowej linii – kim jesteśmy?

Historia AGGE pokazuje, że nawet w wymagającym sektorze przemysłowym można w krótkim czasie zbudować mocną pozycję. Powstaliśmy pięć lat temu, wywodząc się ze struktur jednej ze spółek Grupy Mardom, co dało nam solidne fundamenty – wieloletnie doświadczenie w obróbce drewna i znajomość realnych wyzwań, z którymi mierzą się tartaki i zakłady meblarskie. Dzięki temu od początku wiedzieliśmy, że automatyzacja w tej branży nie jest luksusem ani modą, ale koniecznością wynikającą z potrzeb rynku.

– Naszym celem było – i wciąż pozostaje – projektowanie maszyn i linii produkcyjnych, które zwiększają wydajność, poprawiają jakość wyrobów, obniżają koszty i jednocześnie podnoszą bezpieczeństwo pracy. Nie dostarczamy gotowych, uniwersalnych rozwiązań. Każdy projekt powstaje indywidualnie, w oparciu o potrzeby i możliwości inwestora, a nasze realizacje wyróżnia elastyczność i możliwość dalszej rozbudowy – mówi Dominik Walaszek, Prezes Zarządu AGGE.

Dziś możemy pochwalić się ponad 30 ukończonymi projektami – od pojedynczych, wysoko zautomatyzowanych stanowisk pracy, aż po złożone linie technologiczne obejmujące wiele etapów produkcji. W każdym przypadku punktem wyjścia jest szczegółowa analiza i audyt procesów klienta. Na tej podstawie tworzymy koncepcję, projekt techniczny i prototyp, a następnie budujemy, uruchamiamy i kalibrujemy system. Ale na tym nasza rola się nie kończy – zapewniamy wsparcie wdrożeniowe, szkolenia pracowników oraz serwis, który gwarantuje ciągłość działania.

Automatyzacja, którą wdrażamy, wpisuje się w ideę Przemysłu 4.0. Wprowadzamy nowoczesne systemy sterowania i integracji maszyn, które pozwalają naszym klientom:
• zwiększać wydajność produkcji,
• utrzymywać powtarzalną jakość,
• ograniczać straty materiałowe,
• poprawiać ergonomię i bezpieczeństwo pracy,
• redukować koszty operacyjne.

To podejście sprawia, że AGGE postrzegane jest nie jako zwykły dostawca technologii, ale partner w rozwoju – niezależnie od tego, czy wspieramy duże fabryki mebli, czy mniejsze zakłady tartaczne. Bo automatyzacja przestaje być domeną tylko największych graczy – staje się realnym narzędziem rozwoju także dla średnich i mniejszych przedsiębiorstw.

Automatyzacja w praktyce – case study

Jeden z naszych klientów – producent mebli z litego drewna – zmagał się z problemem jakości i powtarzalności. Z maszyny wieloczynnościowej wychodziły setki elementów dziennie, ale każdy z nich musiał zostać ręcznie sprawdzony pod kątem wad.

Proces odbioru był czasochłonny, obciążający dla pracowników i generował ryzyko pomyłek. Standardowa paletyzacja nie sprawdzała się, bo wymagała wcześniejszej kontroli każdego detalu.
Rozwiązaniem stał się system AGGE Vision, który przejął od ludzi najtrudniejszą część pracy – żmudną i powtarzalną kontrolę jakości. Wbudowane algorytmy sztucznej inteligencji analizują każdy element sosnowy pod kątem wad naturalnych drewna, poprawności profilu, jakości wierceń i precyzji obróbki.

Dopiero pozytywnie zweryfikowane detale trafiają do zrobotyzowanego systemu paletyzacji, który układa je na paletach w sposób szybki i ergonomiczny.Co to oznaczało dla klienta?

• znaczące skrócenie procesu odbioru i paletyzacji,
• wyraźny wzrost wydajności całej linii,
• niższe koszty dzięki ograniczeniu błędów i braków,
• stabilną, powtarzalną jakość wyrobów,
• poprawę ergonomii pracy i odciążenie pracowników,
• możliwość wdrożenia zasad Lean Manufacturing (Chaku Chaku)

To wdrożenie pokazuje, że skuteczna automatyzacja nie polega tylko na postawieniu robota i sterownika. Liczy się całość procesu – od analizy potrzeb klienta, przez testy i kalibrację, aż po dopracowanie szczegółów. Na końcu pozostaje jedno pytanie: czy system działa tak, jak powinien? W tym przypadku odpowiedź była prosta – działa i realnie zmienił sposób pracy zakładu.

Partner na przyszłość

Automatyzacja procesów produkcyjnych to rozwój, którego nie da się zatrzymać. Polskie tartaki i fabryki mebli stoją dziś przed realnymi wyzwaniami: rosnącymi kosztami pracy, coraz wyższymi wymaganiami jakościowymi i presją międzynarodowej konkurencji. Właśnie dlatego rola firm takich jak AGGE będzie tylko rosła. Pięć lat na rynku i kilkadziesiąt ukończonych projektów to solidny fundament, ale dla nas to dopiero początek. Mamy jeszcze sporo do zrobienia – zarówno wewnątrz firmy, jak i w całej branży. Technologie, które dziś wdrażamy, za 2–3 lata staną się standardem. Naszą ambicją jest, by nasi klienci mogli korzystać z nich szybciej, mądrzej i bezpieczniej niż konkurencja.

Wierzymy, że przyszłość branży drzewnej i meblarskiej opiera się na technologii. Naszą misją jest dostarczanie rozwiązań, które nie tylko usprawniają produkcję, ale realnie wspierają ich konkurencyjność – w Polsce i poza jej granicami.