Nowe zautomatyzowane stanowisko paletyzacji worków z pelletem – robot przemysłowy sercem stanowiska
Zrealizowaliśmy kolejne wdrożenie automatyzacji procesów produkcyjnych — w pełni zautomatyzowane stanowisko do paletyzacji worków z pelletem, oparte na robocie przemysłowym KUKA. Projekt został bardzo pozytywnie oceniony przez Klienta, przede wszystkim dzięki wysokiej wydajności, niezawodności oraz znacznemu ograniczeniu pracy manualnej.
Wysoka wydajność procesu
Stanowisko osiąga wydajność na poziomie około 6 ton pelletu na godzinę, co odpowiada paletyzacji nawet 400 worków o masie 15 kg w ciągu godziny. Automatyzacja procesu pozwoliła na stabilną i powtarzalną pracę niezależnie od zmian produkcyjnych oraz minimalizację przestojów.
W pełni zautomatyzowane rozwiązanie
Sercem instalacji jest robot przemysłowy KUKA, który — mimo że jest jednostką używaną — został w pełni zintegrowany z nowoczesnym stanowiskiem i dostosowany do wymagań aplikacji. Dzięki temu Klient uzyskał wysoką efektywność inwestycji przy zachowaniu pełnej funkcjonalności systemu.
Stanowisko obejmuje:
- automatyczną paletyzację worków z pelletem,
- system formowania warstw,
- magazyn palet mieszczący do 10 palet,
- automatyczne podawanie i odbiór palet,
- pełną integrację sterowania oraz systemów bezpieczeństwa,
- pracę w trybie ciągłym bez udziału operatora.
Optymalizacja produkcji i ergonomii pracy
Wdrożenie stanowiska znacząco poprawiło ergonomię pracy oraz bezpieczeństwo operatorów, eliminując konieczność ręcznego przenoszenia ciężkich worków. Automatyzacja pozwoliła również na stabilizację jakości układania palet oraz lepsze wykorzystanie przestrzeni magazynowej.
Automatyzacja dopasowana do potrzeb Klienta
Projekt jest przykładem, że nowoczesna automatyzacja nie zawsze wymaga zakupu nowych robotów — odpowiednio dobrane i profesjonalnie zintegrowane rozwiązania pozwalają osiągnąć wysoką wydajność przy optymalnych kosztach inwestycyjnych.
Realizacja potwierdza nasze doświadczenie w projektowaniu i budowie stanowisk robotycznych „pod klucz”, dopasowanych do rzeczywistych potrzeb produkcyjnych Klienta.
