Wyślij zapytanie

    Administratorem Twoich danych osobowych jest AGGE z siedzibą w Lipnikach Starych 27, 06-100 Pułtusk. Masz prawo: dostępu do swoich danych, ich sprostowania, usunięcia, ograniczenia przetwarzania oraz przenoszenia, sprzeciwu wobec przetwarzania danych, a także złożenia skargi dotyczącej przetwarzania danych. Szczegółowe informacje o regułach przetwarzania przez nas danych osobowych znajdziesz tutaj.

    Automatyzacja załadunku

    Automatyzacja rozładunku

    Maszyny do napraw wad drewna

    Transport międzyoperacyjny

    Maszyny specjalistyczne

    Wyszukaj maszynę

    Wyszukiwarka maszyn

    Kliknij w wybraną kategorie i przesuń palcem poniżej, aby zobaczyć poszczególne maszyny

    Automatyzacja załadunku

    Strugarki

    Szlifierki

    Centrum obróbczego CNC

    Piły

    Wielopiły

    Prasy wysokich częstotliwości

    Maszyny przelotowe (wiertarki, frezarki)

    Automatyzacja rozładunku

    Strugarki

    Szlifierki

    Piły

    Wielopiły

    Prasy wysokich częstotliwości

    Maszyny przelotowe (wiertarki, frezarki)

    Maszyny do napraw wad drewna

    Za pomocą fleków okrągłych

    Za pomocą zaprawek łódkowych

    Automatyczna linia do aplikacji kleju oraz zaprawek za pomocą robota Delta

    Transport międzyoperacyjny

    Tranportery i rolotoki

    Obrotnica do elementów w ruchu

    Automatyczne magazyny palet (wydawanie, odbieranie)

    Maszyny specjalistyczne

    Wysokowydajna maszyna do montażu frontów meblowych

    Zrobotyzowane wkręcanie MUF

    Maszyna do montażu szyn meblowych

    Maszyna wielozadaniowa do produkcji listew pod materac łóżka

    Maszyna do zbijania palet za pomocą robota przemysłowego

    Automatyzacja załadunku szlifierki

    Robot z sukcesem zastępuje pracę kilku ludzi poprzez przenoszenie różnorodnych elementów drewnianych o wadze do 120 kg.

    Ponad 100

    zredukowanych manualnych stanowisko pracy

    Ponad 200 000

    zaoszczędzonych
    roboczogodzin

    Ponad 5 lat

    doświadczenia w branży budowy maszyn

    Ponad 300

    zrealizowanych zleceń

    Zastosowaliśmy nowoczesne czujniki, które umożliwiły automatyczne rozpoznawanie wymiarów elementów, dzięki czemu przy przezbrojeniu wystarczy wstawić paletę z nowym materiałem bez czasochłonnego ustawiania parametrów.

    Stanowisko wyposażyliśmy w rolotok napędzany, który jest w stanie pomieścić dwie palety z materiałem. To rozwiązanie sprawia, że wjazd nowej palety z materiałem praktycznie nie powoduje przestoju linii. Natomiast, aby obniżyć koszt inwestycji, zamiast standardowego magazynu palet wykorzystaliśmy robota w celu układania pustych palet EUR. Jest to rozwiązanie powodujące nieznaczny przestój na linii przy zmianie palety, ale za to tańsze i zajmujące mniej miejsca.

    Bardzo ważnym elementem jest innowacyjne podejście do rozpoznawania elementów na palecie, dzięki odpowiednim czujnikom robot jest w stanie bezproblemowo przenosić nawet elementy w formie ramki i ułożone w dwóch słupkach.

    Wiemy, że często elementy drewniane ułożone na palecie są oddzielone przekładkami. Rozwiązaliśmy również ten problem. Stanowisko wyposażyliśmy w pomysłowy „spychacz”, który zdejmuje przekładki z linii. Robot może pracować zarówno z paletami z materiałem z przekładkami jak i z materiałem ułożonym „na głucho”.

    Prędkość pracy robota jest możliwa do ustawienia w bardzo prosty sposób za pomocą potencjometru, dzięki czemu można spowolnić jego pracę dostosowując go do prędkości linii.

    Wyzwania technologiczno – projektowe:

    • Różnorodność elementów (długość 300 – 2500 mm, szerokość 30 – 400mm, wysokość 5 – 150mm, elementy w postaci ramki)
    • Ograniczona przestrzeń na automatyzację
    • Opracowanie systemu w celu praktycznie bezobsługowej pracy

    CZAS ZWROTU Z INWESTYCJI: 12 miesięcy